Топпинговые полы для промышленных объектов: тонкости технологии, преимущества

Топпинговые полы для промышленных объектов: тонкости технологии, преимущества

Данная технология появилась сравнительно недавно, но быстро завоевала популярность. Применяется она как для частных строений или квартир, так и на промышленных объектах. Современные полы с топпингом позволяют создать идеально ровные поверхности, обладающие целым рядом преимуществ. Не представляет опасности для передвижения людей или перемещения складской техники. Поверхность достаточно крепкая, поэтому повреждения исключены.

Топпинговые полы для промышленных объектов: тонкости технологии, преимущества

Что представляет собой технология

Для работы используется специальная цементная смесь, обладающая свойством самовыравнивания. Далее наносится специальный топпинг, который втирается в поверхность бетона. Это позволяет создать прочный монолит, который идеально сцеплен с бетонным основанием. Технология позволяет значительно увеличить срок службы полов, обеспечивает устойчивость на истирание и противодействует воздействию агрессивной среды.

В составе средства, предназначенного для топпинга, содержатся минеральные наполнители, содержащие металлическую крошку. Но в зависимости от предназначения, состав может меняться. Технология производства состоит из нескольких этапов, которая происходит одновременно с заливкой полов бетонной стяжкой:

  • нивелировка, подготовка основания;
  • защита основания гидроизоляционным слоем;
  • монтаж опалубки;
  • укладка армирующих средств;
  • заливка бетонной смеси;
  • выравнивание основания при помощи вибрационной техники;
  • нанесение топпингового состава;
  • финишная обработка (затирка);
  • беспылевая обработка;
  • заполнение и обработка возможных швов.

Более подробно о каждом этапе.

  1. Заливка бетонного основания (нивелировка) может осуществляться на грунтовое основание или на старый бетонный пол. Если работа осуществляется на грунте, необходима его предварительная подготовка. Требуется снять верхний слой и утрамбовать основание при помощи специальной техники.
  2.   Если для монтажа топпингового пола используется старое бетонное покрытие, его также необходимо подготовить. Устранить возможные дефекты (трещины, сколы), они заливаются бетонным раствором. Важно проверить поверхность на наличие перепадов высоты при помощи лазерного уровня. Если они более 5 сантиметров, то все излишки потребуется устранить.
  3. На очищенную, подготовленную, высушенную поверхность укладывается слой гидроизоляции. Обычно это материалы на основе битума или мембранные полимерные ткани.
  4. Арматура укладывается после того, как проведен монтаж опалубки. Все металлические фрагменты фиксируются при помощи специальных фиксаторов.
  5. Приготовление раствора – один из важных моментов. Это бетоносмесь, производимая по специальной технологии, обладающая высокой пластичностью. Заливать на основание необходимо при помощи бетононасоса.
  6. В процессе заливки важно не только правильно распределить смесь, но и обеспечить идеальную ровность поверхности, без наличия пустот. Поэтому применяется вибрационное оборудование. Это виброрейка, скользящая по поверхности и управляемая оператором. Так создается идеально ровная поверхность. При необходимости, если выявлены большие пустоты, может быть добавлено некоторое количество бетона.

Топпинговые полы для промышленных объектов: тонкости технологии, преимущества

Последний этап: нанесение топпинга и финишная затирка

Бетон залит, поверхность приобрела идеально ровную поверхность. Пока раствор не застыл, наносится топпинг. Используется специальное оборудование, при помощи которого смесь равномерно втирается в поверхность бетонного основания. Смесь идеально проникает в бетонное основание, удаляя из него излишки влаги. После нанесения первого слоя, сразу же наносится второй.

Работы по финишной затирке осуществляются в тот момент, когда пол приобрел достаточную прочность. Если в момент, когда рабочий становится на пол, не остается следа, можно уже проводить работу. Данный этап осуществляется при помощи специализированной техники, которая имеет вращающиеся лопасти и велюровые валики. После затирки поверхность пропитывается полимерами, особенно внимательно обрабатываются места возле коллон, которые чаще всего подвержены разрушениям.

Остается затереть швы герметиками. На дно каждого шва укладывается специальный шнур, после чего полость заполняется праймером на основе полимера. Герметик наносится только после полного высыхания.

Adblock
detector